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让3D打印提供无限可能
2020-10-30 11:34:19 电子商务中心

       如何实现个性化特色的小批量及试制汽车零件生产,以性价比最高的方式提供用户所需的产品?答案是增材制造。

  如今,金属增材制造正在急剧地改变产品制造的方式。今年以来,鞍钢集团钢铁研究院汽车与家电用钢研究中心利用3D打印机,使用三维数字模型打印金属零部件产品,一步实现设计灵感,架起“材料”和“材料应用”两个领域的桥梁。

  传统的制造是将完整的金属坯料用数控机床进行减材加工,最终得到实体零件,这样做无法实现精细的封闭管路设计和复杂的类蜂窝形结构,极大地限制了零部件设计者的设计思路;而金属增材制造反其道而行之,将金属粉末材料,按照烧结、熔融、喷射等方式逐层堆积,制造出实体物品,可实现负责的封闭结构设计,零部件设计者可以充分发挥想象,设计出符合功能需求的近乎完美的零部件。增材制造与传统制造有着巨大的不同,简化后的生产方式突破传统结构设计的限制,将生产复杂结构与优化产品性能成为可能。崭新的生产方式不仅缩短了生产周期,并将真正的创新思维带入产品之中。有了增材制造技术,过去只存在于想象中、被视为不可能生产的各种产品,终于能够被实现。

  近年来,随着中国制造的崛起,国内自主研发车型的不断增加,用户对产品原型设计需求日益强烈。金属基3D打印省去模具的加工、工装夹具的制造、模具加工等一系列加工环节,大大缩短了原型产品的制造周期和原型产品的验证周期,加速自主车型产品推向市场,将新产品更快送到用户手中。